带你了解PA66的主要工艺条件!

PA66的主要工艺条件是什么?它是一种半结晶材料(www.19995.net)。PA66还可以在较高温度下保持强大的强度和刚度。在产品设计中必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的力学性能,经常添加各种改性剂。

干燥处理:如果材料在加工前已密封,则无需干燥。但是,如果储存容器是打开的,建议在85℃的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%,还需要在105℃下真空干燥12小时。

熔化温度:260~290℃。玻璃添加剂的产品温度为275~280℃。应避免熔化温度超过300°C。模具温度:建议为80℃。模具温度会影响结晶度,结晶度会影响产品的物理性能。对于薄壁塑料件,当模具温度低于40℃时,塑料件的结晶度会随时间而变化。为了保持塑料零件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常为750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(略低的强化)。浇口和浇口:由于PA66的凝固时间很短,浇口的位置非常重要。闸门孔径不小于0.5T(其中t为塑料件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应小于传统流道,因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门,闸门的最小直径应为0.75mm。典型用途PA66广泛应用于汽车工业、仪表外壳和其他要求抗冲击性和高强度的产品中。

透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有可塑性。密度:1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

主营产品:电动葫芦,起重机械,压力传感器,电磁设备